3D 소프트웨어
GloPho 사진계측 소프트웨어
GloPho는 SCANOLOGY 3D 측정 시스템과 함께 사용하는 사진계측 소프트웨어입니다. 중대형 부품의 좌표 측정과 데이터 분석, 스케일바 관리, 촬영 상태 확인 기능을 제공합니다. 자동차, 철도, 조선, 발전, 중공업 분야에 활용할 수 있습니다.
여러 각도에서 촬영한 사진으로 타깃과 스케일바의 3D 좌표를 계산합니다. 이렇게 만든 기준 좌표는 이후 3D 스캔 데이터를 정렬할 때 기준이 되어, 측정 범위가 커질수록 누적되는 정렬 오차를 줄이는 데 도움을 줍니다. 안내된 측정 정확도는 최대 0.012 mm/m입니다.
정밀 좌표 측정
사진 촬영부터 좌표 계산과 분석까지 단계별로 작업할 수 있습니다. 안내된 좌표 측정 정확도는 최대 0.012 mm/m입니다. RMS 오차가 큰 타깃을 자동으로 제외하는 기능으로 데이터 품질을 검토할 수 있습니다.
실시간 촬영 상태 확인
촬영 거리와 각도, 촬영 매수를 화면에서 확인할 수 있습니다. 코드 타깃과 스케일바의 수집 상태를 5가지 색상으로 구분해 표시합니다.
오류 표시를 참고해 촬영 위치를 조정하거나, 다른 각도에서 다시 촬영할 수 있습니다.
이동식·사용자 정의 스케일바
여러 스케일바를 측정 기준으로 사용해 3미터보다 긴 대상을 촬영할 수 있습니다. 스케일바 데이터를 수집하고 저장한 뒤에는 새 위치로 옮겨 사용할 수 있습니다.
기본 제공 스케일바 외에 사용자 정의 스케일바도 지원합니다.
특징 측정용 어댑터
표준·사용자 정의 어댑터로 측정할 위치를 지정할 수 있습니다. 사진계측을 마치면 구멍의 경계와 중심 등 부품의 기하 정보를 확인할 수 있습니다. 대형 검사 지그, 판금 구멍, 원통형 부품의 측정에 활용합니다.
프로젝트 관리와 실행 환경 점검
촬영 과정을 화면에서 확인하고 문제를 점검할 수 있습니다. 저장한 프로젝트를 불러와 중단한 작업을 이어서 진행할 수 있습니다. 실행 환경 진단 도구로 컴퓨터가 요구 조건을 충족하는지 확인하고, 작업에 맞는 화면 배치를 선택할 수 있습니다.
사진계측 작업 과정
촬영 상태를 확인하며 데이터를 수집합니다. 문제가 있는 촬영은 다시 확인하고, 저장한 프로젝트를 불러와 작업을 이어갈 수 있습니다.
1단계 · 사진계측
코드 타깃과 스케일바를 설치하고 여러 각도와 위치에서 촬영합니다. 수집한 사진은 GloPho에서 실시간으로 확인할 수 있습니다.
2단계 · 데이터 최적화
촬영한 코드 타깃과 마커 정보를 이용해 기준 좌표를 계산하고 데이터를 최적화합니다.
3단계 · 3D 스캔
기준 좌표 데이터를 ScanViewer로 가져온 뒤 SCANOLOGY의 휴대용 3D 측정 시스템으로 형상 데이터를 수집합니다.
4단계 · 결과 확인
3D 모델과 보고서를 생성해 결과를 확인하고, 이후 설계 작업의 기초 자료로 활용합니다.
제품 구성과 실행 환경
| 항목 | 사양·구성 |
|---|---|
| 주요 입력 | 타깃·스케일바가 포함된 사진 |
| 주요 결과 | 3D 타깃 좌표 |
| 작업 흐름 | 사진 취득 → 좌표 최적화 → 3D 스캔 → 비교·보고서 |
| 제품 구성 | 사용 카메라·스케일바·장비·버전 확인 |
| 정확도 안내 | 제조사 제시 최대 0.012 mm/m, 촬영·스케일바·장비 구성과 측정 조건에 따라 달라짐 |
- 주요 입력
- 타깃·스케일바가 포함된 사진
- 주요 결과
- 3D 타깃 좌표
- 작업 흐름
- 사진 취득 → 좌표 최적화 → 3D 스캔 → 비교·보고서
- 제품 구성
- 사용 카메라·스케일바·장비·버전 확인
- 정확도 안내
- 제조사 제시 최대 0.012 mm/m, 촬영·스케일바·장비 구성과 측정 조건에 따라 달라짐
구매 전 확인해 보세요.
사진만 찍으면 표면 모델도 만들어지나요?
GloPho의 중심 작업은 타깃 좌표 취득입니다. 제품 표면의 상세 형상은 후속 3D 스캔 등으로 취득합니다.
드론 사진계측과 같은 용도인가요?
GloPho는 타깃과 스케일바를 활용하는 산업용 좌표 사진계측에 초점을 둡니다. 항공사진으로 지형 모델과 정사영상을 만드는 작업과 구분됩니다.
정확도는 소프트웨어만으로 정해지나요?
정확도는 카메라와 스케일바, 타깃 배치, 촬영 조건, 검증 방법에 따라 달라집니다. 제조사가 제시한 조건과 실제 작업 환경을 함께 확인해야 합니다.